ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องทำหน้ากากอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เราควรทำอย่างไรหากมีปัญหากับอุปกรณ์เครื่องผลิตหน้ากากในระหว่างการผลิต ?ขนาดหน้ากากไม่คงที่, สายคาดหูยาวและสั้น, แรงต้านการหายใจแตกต่างกันอย่างมากในหน้ากากชุดเดียวกัน, ประสิทธิภาพการกรองของหน้ากากเดียวกัน การเปลี่ยนแปลง ด้านล่างนี้เราจะแจกแจงความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบเดินเครื่องหรือการใช้อุปกรณ์เครื่องผลิตหน้ากาก วิเคราะห์สาเหตุและเสนอแนวทางแก้ไขโดยหวังว่าจะช่วยทุกคนได้

1 ตรวจสอบพลังงานไฟฟ้าและปั๊มลม

50% ของความล้มเหลวของอุปกรณ์ของอุปกรณ์การผลิตหน้ากากอัตโนมัติเกิดจากปัญหาด้านพลังงานและแหล่งอากาศ ตัวอย่างเช่น เนื่องจากปัญหาด้านแหล่งจ่ายไฟ ก็จะนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ประกันหมดไว หน้าสัมผัสปลั๊กไม่ดี และแหล่งจ่ายไฟต่ำเนื่องจากการเปิดปั๊มลมที่ผิดปกติจะนำไปสู่การเปิดที่ผิดปกติของชิ้นส่วนนิวเมติกส์ ฯลฯ ดังนั้น ขอแนะนำให้เราให้ความสำคัญในการตรวจสอบเงื่อนไขเหล่านี้ ในกรณีที่อุปกรณ์การผลิตหน้ากากอัตโนมัติล้มเหลว

2 ตำแหน่งเซ็นเซอร์

เนื่องจากการสั่นสะเทือนของเครื่องในระหว่างการผลิต เซ็นเซอร์อาจหลวมและเบี่ยงเบน เมื่อความถี่การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น ตำแหน่งเซ็นเซอร์อาจชดเชยเนื่องจากหลวม เมื่อมีการเบี่ยงเบน ทำให้เกิดการเหนี่ยวนำที่ไม่ดีและมีความละเอียดอ่อน นอกจากนี้ยังสามารถแสดงสัญญาณเตือน สัญญาณ ดังนั้นเราขอแนะนำให้ทุกคนดำเนินการตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งของเซ็นเซอร์เป็นประจำ เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการใช้งานตามปกติ

3 การตรวจสอบส่วนประกอบรีเลย์ปกติ

รีเลย์มีสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันกับเซ็นเซอร์ในระหว่างการผลิต เมื่อใช้เป็นเวลานานและไม่ใส่ใจกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอ จะทำให้วงจรไฟฟ้าผิดปกติ ในระหว่างการผลิต สปริงปรับแรงดันของปีกผีเสื้อจะหลวมและเลื่อนเนื่องจาก การสั่นสะเทือนกรณีเหล่านี้จะทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ

4 ระบบขนส่ง

ตรวจสอบพื้นผิวของมอเตอร์, ลูกกลิ้งเฟือง, มอเตอร์หมุนช้า, สายพานโซ่, ล้อและชิ้นส่วนอื่นๆ ว่ามีฝุ่นหรือไม่, อาจทำให้เกิดการแผ่รังสีความร้อน, สายพานโซ่แน่นหรือหลวมเกินไปและมีวัตถุใดๆ ติดอยู่, สารหล่อลื่นสำหรับ มอเตอร์หมุนช้าเพียงพอหรือไม่ต้องเปลี่ยนทุก 1,000~1500 ชม.

หากมีคำถามเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา